根據(jù)化工、水泥、化肥、制糖等行業(yè)對(duì)包裝的特殊要求，相當(dāng)一部分塑料編織袋必須具有防水和密封功能。目前國(guó)內(nèi)廣泛生產(chǎn)和應(yīng)用的防水密封編織袋主要有兩種形式。一種是普通的分離式編織袋，內(nèi)襯膜與外編織袋和內(nèi)襯膜袋相匹配，另一種是塑料上覆有塑料薄膜的復(fù)合編織袋。

        分襯編織袋的生產(chǎn)設(shè)備和工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，應(yīng)用廣泛。其中，外袋為分體式，內(nèi)袋為吹膜袋，外袋為塑料編織袋，內(nèi)袋的長(zhǎng)度和寬度略大于外袋。裝材料時(shí)，袋內(nèi)、外袋破裂，容易破裂。另外，內(nèi)薄膜袋和外袋必須人工配合，袋口的內(nèi)外袋對(duì)齊縫合，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)力浪費(fèi)大，不能連續(xù)有效生產(chǎn)。

        編織袋的制作必須經(jīng)過(guò)覆膜工序，在編織筒布的外表面覆蓋一層厚度為0.02~0.04mm左右的塑料薄膜。在覆膜的情況下，擠出薄膜的溫度為300℃，經(jīng)過(guò)一對(duì)冷卻輥的擠壓后，薄膜與織物的結(jié)合比較牢固，但這樣的高溫會(huì)降低布面的強(qiáng)度，降低彈性，增加包面的脆性，使包在跌落時(shí)容易損壞。